销售部与生产部的矛盾
某企业的一次会议上，销售部的刘经理报告了最近客户下单的情况，却引起了生产部李经理的不满，他大声呵斥销售部的刘经理：“你们销售部能不能不要总接这种根本就赚不到钱的单子？
你们最近接的单子品种多、数量少，我们的生产线根本就没法做！
请你们多接一些大单子好吗？”
原来，最近客户的下单情况有所改变，不仅品种由以往的十几种变为数十种，而且每种的数量也由以往的数万个降为数千个，同时客户要求的交货期也大大缩短了。
听了李经理的话，刘经理也是一肚子苦水：“我们也是没办法啊！几乎所有的客户下的订单都在变化，客户们都说市场竞争太激烈了，不敢积压太多的存货。像以前那种大单子现在已经很少很少了。我们能够接到这种品种多、数量少、交货期短的单子已经很不错了。就连这样的单子，也是我们跟客户打了包票才接到的！请李经理也理解理解我们啊！”
李经理一听火冒三丈，说道：“什么？你们销售部也不事先与我们商量一下，自己亲口答应别人，然后又要我当你的替死鬼，承担你的责任！你来管管生产线看看，我倒要看看你如何能保证一个月交货！”
像案例中的这种情景在很多企业都会出现，特别是在没有实施JIT的企业中。而且根据形势发展，以后即使是现在没有这种问题的企业也会不断产生这样的问题。市场变化了，消费者的口味变化了，消费者会由原来的单一的要求变成多元要求，订单的数量就必然减少，商家的竞争必将更激烈。
现在很多很时髦的东西，很快就不流行了，如果两个月才交货，流行期都已经过去了，产品就卖不出去了。
所以这是一个趋势，每一个企业现在或者将来都将面对多品种、少数量、紧交期的困境。
JIT不再是根据速度来生产，而是根据订单来生产，它更关心多长时间做一个产品比较好，而不是越多越好。例如市场需要100个产品，工作时间是480分钟，就应该每4.8分钟做出一个产品，如果市场需要增加到200个，就应该每2.4分钟生产一个产品；反之，如果需求量减少，一天只需要50个，那我们就应该9.6分钟生产一个产品。这就叫做及时生产。
这里有人会说，生产量减少的时候，员工做什么呢？这时候我们就可以利用前面说的柔性化，通过改变员工数量解决这个问题。
3.生产均衡化有哪些好处
1.使零部件的使用量安定化。
2.使生产负荷安定化。
3.使企业库存达到最少。
4.使企业应对市场变化的能力提高。
（1）使零部件的使用量安定化
前面我们已经说到，在传统的生产方式下，生产有时候过于繁忙，有时候又过于清闲。如果我们按传统生产方式，先生产1000个A产品，再生产600个B产品，再生产400个C产品，这时候会出现什么问题？
前10天A产品零部件的供应商会很忙，到了这个月后面那20天，A产品的供应商就没事可干了。
零部件的使用不是安定化的，而是不断变化的，有时候很多，有时候又很少，有时候不需要。如果我们进行均衡化生产，每天需要A、B、C产品的零部件都是一定量的，这样我们的供应厂商、我们的采购、我们的物流都能做到均匀地流动。这样一来，我们在组装线上面的零部件数量与种类都是一定的，仓库领取的类别与数量也是一定的，我们向供应商指定的交货类别与数量也是一定的，这样才能做到我们需要什么生产什么，需要什么采购什么，真正做到JIT。
（2）使生产负荷安定化
生产的均衡化可以使生产线中各道工序所承担的负荷安定化，从而避免负荷的大起大落。各个生产阶段所需求的产品与数量都是一定的，那就必然使供应商的生产负荷安定化，人力资源的运用、机械设备的运用也比较合理。
（3）使企业库存达到最少
生产的均衡化还可以使库存减少。如果我们先生产1000个A产品，生产出来以后，市场又不需要那么多，那我们可能就有几百个A产品放在仓库里面。如果我们进行均衡化生产，每天生产出A、B、C三种产品，我们就可以定期把这些产品运到市场去，这时候我们的库存就会达到最少，就能做到生产出多少产品，及时运走多少产品。这时候，我们的成品仓库就可能做到零库存。
用货柜做成品仓库
我记得我在一个做
OEM出口到欧美的工厂工作的时候，我们每天生产两个货柜的产品。这两个货柜的产品大概有50个品种。
我们就把这两个货柜当仓库，而没另建成品库。货柜摆在车间的门口，我们生产出产品就放到货柜里面去。到了晚上下班的时候，两货柜装满了，然后货柜车就被拖走了。第二天早上又有两个空货柜摆在车间的门口。
这时候，就完全把成品仓库给省掉了。这就是我们进行均衡化生产达到的效果，真正实现了零库存。
（4）使企业应对市场变化的能力提高
均衡化生产最重要的好处还是能够应对市场变化。在市场变化大的情况下，如果我们能够小批量生产，能够均匀生产，我们就可以随时调整生产计划，提高自己对市场需求变化幅度的适应性。
很多外资企业在中国的一些制造工厂都是这样做的，它们在美国那边接单，接了单以后马上传到国内，然后工厂根据订单安排生产，每周或者每天的生产计划都有变动，以生产多少、运走多少作为一个标准。
企业要做到均衡化生产，首先需要改变观念。我们不要认为大批量生产成本最低，那是传统的观念。大批量生产出很多产品，只是生产的成本低，并没有考虑仓储成本、物流成本，更重要的是万一市场变化了，我们的产品卖不掉就会给企业造成很大的损失。
4.生产均衡化在企业里的运用
（1）传统制造企业存在的问题
传统生产是这样的：这台设备每个小时可以生产100个，一天8小时就生产800个，而不管能不能卖掉这800个。甚至有些工厂还会出现这样的情况：如果设备一天能生产800个，而开设备的人能生产900个甚至1000个，还会获得奖励。生产多余的产品放在仓库里面会占仓库资源，如果卖不掉，那就变成废品了。
有一个我曾经工作过的工厂，仓库里面堆有价值将近300万元的成品。这些成品就是当时为了鼓励员工提高生产效率，做出来以后放在那里的，结果卖不掉，全部变成了废品。那一年，我们在库存盘点的时候一次就报废了300万元，因此那一年的利润也大大降低了。
还有另外一个工厂也是因为生产太多的产品，报废这些产品的时候把一年的利润都抵消掉了。本来那一年赚了1000万元，但是报废的、多生产出来的产品就价值1000万元，这时候等于整年都没有利润。