（4）抽样检验法
物资数量庞大，无法逐一检验，或某些物品一经拆封试用即不能复原的，都应采取抽样检验法办理。
5.验收的内部控制
内部控制的意义，简单地说，是指管理层采用一切办法以使每一件事项都能循轨运行。验收的内部控制在性质上直接影响到物资的品质、销售、生产以及财务等问题，企业采用内部控制制度来划分职务，减少因人为因素造成验收过程的疏忽以及错误，达到互相牵制的效用，以期提高验收作业的正确性、可靠性。
验收的基本依据为采购合约，主办验收的单位根据采购合约做好验收记录，经参加会验的人员签字，以示验收工作的完成。
采购数量控制
在制造业的实际工作中，经常发现一种“奇怪”的现象：库存水平越高，物料发生短缺的频率就越高，也就是生产部门经常抱怨采购供应部门时所说的：该来的不来，不该来的都来了！
这就是采购数量与库存控制的问题。选择合理采购数量与适当采购时机，避免停工待料，缩短交货期，降低库存，减少资金积压，是一个让企业很头疼的问题，也是采购经理们要解决的问题。
一、什么是适当的数量
适当的数量是指对买卖双方最为经济的数量。所以，对买方来说是经济的订货数量，对卖方而言为经济的受订数量。经济的订货数量视材料或零配件不同而不同。
二、影响订货数量的因素
采购人员不能以请购单所写的数量照单作为订货数量，而应充分考虑以下因素：
1.来自采购批量大小的价格变化
一般是采购数量越多，价格就越低，因为供应商不需换模、重新安排作业等，一次性加以生产，而搬运工作也能一次完成。
2.库存量变化
要拥有多少库存，基本上除涉及经营方针之外，也要视材料或零配件的不同而异。为了保管而需占仓库的货品，有必要尽量减少库存。
另外，容易老化或变质的货品，只要少量存放即可。
3.资金是否充裕
若资金较宽裕，则合起来订货较为便宜，但若资金拮据则不宜合起来订货。
另外，资金或许还不至于那么紧迫，但若新的建设工厂或增设机器设备需要资金时，订货数量也将受到限制。
4.订货次数
订货单的填制，次数越多，所花费用越大。尤其是价格低的货品，零零碎碎订货，办手续所花的成本恐怕会高于物品本身的价格。
5.管理费用
（1）采购费用
采购费用主要包括人事费、消耗品、通信费、差旅费、交通费等。
（2）用于议价的费用
即与卖方讨价还价的费用。
（3）库存维持费用
为了保管所需的设备、搬运、老化、减耗、破损等损失的费用。
（4）库存投资的利息
为购买库存品的资金所付的利息。
（5）保管占地的费用
建筑物的折旧、维护费、光热费用等。
（6）仓库部门的人员费用
从事物品收受、保管、领出等工作的人员的薪资。
（7）折旧
对设备或机器所提的折旧费用。
6.消费量
每天的使用数量不多，但视为交易的单位，没有达到一定的数量无法订购时，务必凑成最小的交易单位才行。比如，铜线必须要以5千克或10千克一卷作为交易单位。
7.备用材料的有无
进货延迟时，若备有融通使用的材料，则订货数量不必多。
8.材料取得的难易度
由于具有季节性因素，仅某一季节才能上市的材料，也只好集中在一起订购。
9.生产管理方式
采用JIT之类的生产管理制度的公司，其订货数量必然限于最小。
10.订货到进货的期间
假如不考虑到卖方制订生产计划所需的期间、生产所需期间、运输期间、验收期间来决定订货的数量，则会发生缺货损失。
11.生产、捆包、出货的一般交易单位
假如少于此一交易单位，会发生无法进货或延误进货等事情。
12.保管设备
保管设备不同、保管场所的大小不同，其订货数量也不一样。
13.市场状况与价格倾向
价格是会变动的，如金属（铜、铅、锡、镍等）、贵金属（金、银、白金等），判断其价格会上涨时，则要成批地订货。
考虑以上许多因素之后，掌握最经济的订货数量并加以修正后决定。
所以，采购人员除了专业知识、经验之外，尚需经常掌握有关生产状况、将来计划等的信息或资料。
另外，对交易对象的现状或未来的动向也需充分了解。
三、定期订货方式
定期订货方式是以一个月、10天，或一周为单位的订货期间，计算每一次的订货量，以必要的最佳量进行订货。
1.定期订货的优缺点
（1）优点
①能自由调整订购量。
②可以顺应需要而作变动，预测需要也比较精准。
③因为订购周期固定，因此可以有计划地作业。
④能够同时进行多种商品订购，库存量也可减少。